Menu
HARIO의 내열유리는 ISO9001/ISO14001 승인 공장인 코가 공장에서 제조됩니다.
일본 유일의 내열유리 공장입니다.
조합
조합된 유리 원료는 컴퓨터제어의
컨베이어를 통해 용융로로 옮겨집니다.
융해
전기용해로의 중심온도는 약 1600℃입니다.
내열유리의 성분은 극도로 높은 온도에서만
녹습니다. 유리 자체는 용광로 내부의 전도체
역할을 할 수 있으며, 하루에
약 20톤의
유리를 녹일 수 있습니다.
블로우 성형
유리에 공기를 불어넣고 회전시켜 틀에 넣으면
1분당 평균 25개의 제품이 생산됩니다.
프레스 성형
오목한 금형에 글래스생지를 넣고,
볼록한 금형을 위에서 눌러서 성형합니다.
서랭
레어(서랭로)는 유리를 620℃까지 가열한 후
서서히 냉각시켜 발생된 응력을 제거합니다.
이러한 응력을 제거하면 다음 처리 단계가 더 쉬워집니다.
가공1
커팅 머신 가공
마무리 단계에서는 유리의 크기와 모양을
조정하는 컴퓨터 제어 칠컷 기계를 사용하여
다양한 카테고리에 따라 제품을 가공합니다.
가공2
손잡이·관 부착 가공
기계가 부품 간의 연결을 처리하는 모습을 지켜보고
작업자가 수작업으로 주둥이와 손잡이를 추가합니다.
인쇄
컬러오토프린터를 이용하여
디자인과 마크가 인쇄됩니다.
건조
인쇄가 끝난 제품은 데코레이팅·레어라고 불리는 건조로에서
인쇄를 구워서 건조시킵니다.
조립
제품을 포장하기 전에
손잡이, 뚜껑 및 기타 액세서리를 손으로
부착하여 완성합니다.
